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1、吸墨性能下降
膠輥清洗不干凈,油墨會在粗糙表面的毛孔中干燥,使膠輥表面形成層膜 ,這樣會降低膠輥的吸墨性能,影響傳墨。
解決方法通過研磨的方法除去膠輥表面形成的膜層;用20%氧化鈉溶液清 洗膜層然后用弱酸中和再用水清洗干凈。
2、脫膠
膠輥工作條件很差的情況下其表面會出現凹痕和凹槽,黏臺層之間也可能 產生內部脫牲,脫膠般發生在芯軸和膠層之間。使用的黏音劑不當時有些輥子外層甚至能從芯軸上脫落 下來。解決方法:使用較溫和的清洗劑及時消洗膠輥防止膠輥出現凹痕和凹槽,選擇性能好的粘合劑制 作膠輥,發生內部脫膠及時更換膠輥。
3明膠輥的硬化
明膠輥長時間使用后,受熱或受化學試劑的作用后會被氧化變硬,在潮濕 和溫暖的條件下更易硬化。硬化后的明膠輥勻墨能力下降而且易造成膠輥表面開裂。 解決方法:明膠輥 應避免接觸化性藥品,應避免在高溫高濕環境中使用。
4橡膠輥變形
長時間使用后,橡膠輥會氧化作用而發生變形,能夠軟化橡膠的溶劑也會 造成橡膠輥變形-溶劑還進步促避氧化作用最終膠輥變得發黏并且蓬松,這些部位易因墨層或機械的接觸 而被成塊的粘掉。
解決方法:膠輥不可儲存在大電動機開關設備或發電機附近這些裝置產生 的臭氧會使輥子因氧化而開裂.避免使用能氧化橡膠的溶劑。
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